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6.5.2确保洁净度达标的保证措施

(1)工程开工前,应组织有关技术人员认真研究设计图纸,通过与建设单位代表的交流,并根据施工现场实际测量的情况,对管道安装的详细布置进行二次设计。保证管道满足工艺要求,布置协调、美观。

(2)除按设计要求外还应按GMP的有关要求进行施工:如各种给水管道应尺量竖向布置,就近用水设备处横向进入,尽可能的不在设备上方布置横向管道,防止水在横向管内静止滞留,管道的弯曲半径宜大面不宜小,弯曲半径小容易积液,同样,选用阀门时也应考虑以不积液为好。

(3)介质为纯化水、药液、洁净压缩空气的不锈钢管道严格按设计要求和相关标准进行钝化处理和清洗,对不锈钢管的焊缝及其热影响区表面采用硫酸钡、、和水按比例配制的酸洗钝化膏进行进行酸洗钝化,然后用清水清洗干净。















6.5.6管道连接

(1)管径≤DN25的普通304以及卫生级304不锈钢管的焊接采用手工钨极弧焊,管径>DN25的普通304不锈钢管采用手工钨极弧焊打底,手工电弧焊盖面,坡口采用V型坡口单面焊双面成形。

(2)不锈钢管道的卫生连接采用快装的卡箍连接,其主要优点是安装方便、接口处可拆卸下来进行卫生处理,卫生状况较好。

(3)卫生卡箍连接采用的密封垫片必须具有良好的化学惰性,满足耐高温、不脱落、无析出等要求。

(4)对各种规格的PPR等热熔接塑料管选用9423002和9423004型热熔焊接机各1台,分别在加工点和现场进行焊接。

(5)管子组对时不得错边,内壁应齐平,内壁错边量不宜超过壁厚的10%,且不大于2mm。







6.5.12洁净厂房管道的施工措施

(1)由于本工程为洁净厂房的施工,安装时除执行国家现行的安装工程施工及验收规范外,还需执行洁净室施工及验收规范。

(2)管道的水平安装应在技术夹层内完成,竖向安装应在管道竖井和墙内完成,尽可能减少和避免管道进入洁净区内的长度,在洁净区内是只见控制阀门,而不见管道。

(3)管道安装时需注意由于车间内没有设管道竖井及技术夹道,主干管均为明管,配管时一定要考虑其美观,尽量靠墙布置。支管在技术夹层内,而通风管、电缆桥架、给排水管、工艺管道共用技术夹层。在施工中一定要注意协调好各工种相互间的关系,确定施工顺序,做到互不干扰,确保管道安装的标高、坡度,便于今后维修的原则。